Pohjakertymä iskussamuovauskoneetvoi johtua useista tekijöistä, kuten riittämättömästä lämpötilasta, käsittelymenetelmistä ja riittämättömästä puhallusmuovausajasta. Vaikka erityisolosuhteet voivat vaihdella, tutkitaan käytännön ratkaisuja pohjakertymän käsittelemiseksi.
Riittämätön lämmityslämpötila pullon pohjassa on merkittävä tekijä kerääntymisessä. Kun pullon pohja ei saavuta vaadittua kuumennuslämpötilaa puhallusmuovauksen aikana, se vaikeuttaa ilmanpuhallusprosessia. Pohjalämmityslampun lämpötilan säätö tarjoaa toimivan ratkaisun.
Toinen ratkaiseva tekijä on riittämätön esipuhallusaika. Kun esipuhallusaika on liian lyhyt, se johtaa epätasaiseen ilman jakautumiseen pullon pohjassa, mikä johtaa kerääntymiseen. Esipuhallusajan pidentäminen ratkaisee tämän ongelman tehokkaasti.
Vaikkakin suhteellisen harvinaista, lyhennetty venytyssauva voi myös aiheuttaa ongelmia. Iskun aikanamuovauskoneetläpäisevät laatutestit ennen tehtaalta lähtöä, saattaa olla tapauksia, joissa pienemmät valmistajat laiminlyövät vastuulliset toimenpiteet. Tällaisissa tapauksissa venytystanko on vaihdettava.
Riittämätön korkeapainepuhallusaika on vielä yksi tekijä. Kun korkeapainepuhallusaika on asetettu liian lyhyeksi, pullon pohja ei ehkä muodostu kunnolla, mikä johtaa muodonmuutokseen tai kerääntymiseen. Korkeapainepuhallusajan pidentäminen tarjoaa tehokkaan ratkaisun.
Väärä kohdistus tai poikkeama pullon pohjamuotin ja liitäntämuotin välillä voi myös edistää muodonmuutosta tai kasaantumista. Säätämällä muotin pohjan ja liitosmuotin asentoa valmistajat voivat varmistaa oikean kohdistuksen ilman poikkeamia.
Yleensä pohjakertymän ratkaiseminen puhallusmuovauskoneissa vaatii huolellista huomiota perusprosesseihin. Näiden käytännön ratkaisujen käyttöönotto antaa valmistajille mahdollisuuden minimoida tai poistaa ongelman ja optimoida siten tuotantoprosessejaan.
Jos olet kiinnostunut tuotteistamme tai sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttäota meihin yhteyttäja vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.
